養殖廢水堆肥處理--零排放，悉數廢棄物轉化為有機肥

 

零排放，悉數廢棄物轉化為有機肥。有效減輕環境污染情況，充分呼應我***環境保護及可持續發展的基本***策。

 

1、廢水水質***征

 

養殖場現有處理工藝為：糞水排放選用干濕別離工藝，即人工清理干糞，然后清水沖刷豬舍。干糞集中后，經過脫水工序，將糞漿中水分降低至60%左右，輸送至有機肥工序進行有機肥加工，別離出的水分自流至集水池，與豬舍沖刷廢水混合后，集中進行生化處理。該廢水污染程度較高，含有很多溶解性蛋白質和排泄物，形成廢水中CODcr、SS、總氮含量高，并因水中含有很多尿液，從而導致氨氮含量非常高。該廢水屬高有機物含量廢水，污染程度高，處理工藝復雜，污水處理體系運轉費用高。

 

2、廢水處理流程的確定

 

鑒于廢水性質，要想污水處理達標，***先需要對廢水進行預處理，以到達后續處理的要求。該廢水出現灰色，懸浮物較高，氨氮含量較高，高達800mg/l以上，PH值為弱酸性，廢水的預處理工藝為：絮凝中和+吸附沉淀+氨吹脫+過濾。該工藝是在絮凝進程中一起將廢水PH值調理為堿性，并生成不溶性鹽，然后加入吸附劑，將廢水中部分氨氮和磷吸附并構成不溶性沉淀物，與中和反響構成的不溶性鹽經過沉淀進程去除，降低廢水中懸浮物的含量，并一起降低廢水中CODcr、氨氮、總磷的含量，并使水中的銨鹽以氨態氮的方式存在于水中，在后續的高強度吹脫進程中從水中別離，以降低廢水氨氮含量。經吹脫后的廢水中還剩余5%~20%左右的氨氮，因為廢水的PH值的改變，無法深度脫除，所以在后續處理中經過生化處理進程，將廢水中氨氮分解，使之構成硝酸鹽，以到達排放目標。但該工藝進程根底出資和運轉費用高，***別是氨吹脫進程，需要將廢水PH值調理至11以上，再進行氨吹脫，然后再將廢水PH值回調，以習慣后續生化進程需求，一起，吹脫出的氨，不能直接排放***氣，需要將吹出的氨用硫酸或硝酸吸收，然后將構成的銨鹽蒸發枯燥，構成固體銨鹽，外運出售。僅此一項，出資總額和運轉費用就十分高昂，企業難以承受。

 

根據客戶供給數據，養殖場生豬蓄欄量為500頭，根據***家相關規范，每百頭豬排放水量為3.5m3（夏日），全年平均，養殖場每天廢水量約15m3，量較少，建議選用直接堆肥的處理工藝，該工藝是將養殖場所有糞便集中，然后加入***制菌種，消除***部分臭味，然后按份額加入枯燥的生物質和固化劑，將糞漿內剩余水分吸收，到達固定的含水率，然后進行有氧堆肥，使糞漿在較短時間內到達腐熟，出產有機肥出售，以補償工藝耗費。整個工藝進程無廢水、廢氣、廢渣排放，真實完成零排放。

 

3、工藝***點：

 

1、低造價：整個體系造價比傳統污水處理工藝節約60～70%。

 

2、運轉費用低：日常運轉費用僅運用少量電力，主要耗費品為枯燥生物質（如農作物秸稈、木粉、雜草、花生秸、殼等），固化劑、菌種等。

 

3、低辦理本錢：體系中沒有***宗的機械設備和繁雜的操作規程，無需專門聘任專業的辦理人員、監測維護人員。

 

4、高層次的生態效益：體系可以獲得高規范有機肥，完成了污染物的資源化使用，而且很多耗費農作物秸稈，直接將農作物秸稈轉化為有機肥，完成了污染物零排放和農業資源全回用的兩層目的。有機肥中的全效養分可以充分改善現在土壤條件，將現在過度運用化肥形成的土地板結、地力下降等問題一并改善。